loading...
مكنة موازنة ديناميكية بنظامHard Bearing ، YLD-3/YLD-5
  • مكنة موازنة ديناميكية بنظامHard Bearing ، YLD-3/YLD-5
  • مكنة موازنة ديناميكية بنظامHard Bearing ، YLD-3/YLD-5
  • مكنة موازنة ديناميكية بنظامHard Bearing ، YLD-3/YLD-5

    • YLD-3/YLD-5

    مكنة موازنة ديناميكية بنظام محامل ثابتة

    ماكينات موازنة بنظام محامل ثابتة

    آلة موازنة عالية الأداء للأجزاء الصلبة، مثالية للقطع بقطر يصل حتى 200 مم ووزن يتراوح بين 0.2 و3 كجم، تُحقق توازن مثالي وتحسين أداء المنتج النهائي، مما يجعلها الخيار الأمثل للصناعات التي تتطلب أعلى مستويات الجودة

    تُستخدم هذه الآلات العمودية على نطاق واسع لتوازن الأجزاء القرصية في صناعات السيارات والدراجات النارية، حيث تتوفر أنظمة التوازن بعدة تكوينات لتلبية احتياجات الإنتاج المختلفة: الإصدار القياسي: مخصص للمهام الأساسية للتوازن مع دقة وأداء موثوق. النوع A: مزوَّد بوحدة حفر لإزالة المواد بدقة أثناء التوازن، ما يتيح ضبط الأجزاء بشكل مثالي. النوع B: يشتمل على وحدة الحفر ونظام جمع الغبار، مما يجعله مثالياً لخطوط الإنتاج عالية الحجم التي تتطلب أعلى مستويات الكفاءة والنظافة.

    مجالات التطبيق

    تعد آلات التوازن العمودية مناسبة للأجزاء القرصية المستخدمة في مختلف الصناعات. وتُستخدم بشكل شائع لقياس وتصحيح اختلال التوازن في:

    • موزانة القوابض/ كلتش (كلاتش)موزانة القوابض/ كلتش (كلاتش)
    • توازن دولاب الموازنة (الحداقة/ فلاي ويل)توازن دولاب الموازنة (الحداقة/ فلاي ويل)
    • موازنة التروسموازنة التروس
    • موازنة ديسك الفراملموازنة ديسك الفرامل
    • موازنة البكراتموازنة البكرات
    طلب عرض سعر
    المواصفات
    وزن قطعة العمل (مع أدوات التثبيت) 0.2-3kg
    أقصى قطر لقطعة العمل (مع واقي السلامة) Ø200mm
    أقصى قطر لقطعة العمل (بدون واقي السلامة) Ø300mm
    سماكة قطعة العمل 70mm
    أقصى اختلال توازن أولي لقطعة العمل < 200g.cm
    نسبة تأثير عدم التوازن الزوجي ≤1/2000
    سرعة الموازنة 1000 دورة/ دقيقة
    أدنى عدم توازن متبقٍ قابل للتحقيق (eMar) 1g.mm/kg
    نسبة تقليل عدم التوازن (URR) ≥90%
    الميزات
    • تتوفر بنظام قياس مدمج أو بنظام حاسوب دقيق.
    • يحتاج المشغل فقط إلى إدخال المعلمات الأساسية مثل حجم ونصف قطر مستويات التصحيح.
    • بمجرد دوران الدوار، يقوم النظام بعرض قيمة عدم التوازن وموقعها بدقة وبسرعة.
    • الإعداد السهل والنتائج الفورية تجعل عملية التوازن أكثر بساطة وكفاءة ووضوحاً.
    ماكينات موازنة ديناميكية ذات صلة
    اتصل بنا
    استكشف معدات الموازنة المخصصة لتلائم متطلبات صناعتك

    ماكينات الاتزان هي أجهزة متخصصة تُستخدم للكشف عن عدم الاتزان أو الخلل في الاتزان في الأجزاء الدوّارة مثل الدوارات أو المراوح. فعندما يدور المكوّن بشكل غير منتظم أو يُصدر اهتزازات زائدة، تقوم ماكينة الاتزان بتحديد مواضع الخلل بدقة، مما يتيح تصحيحها بكفاءة. وتكمن أهمية الاتزان في تأثيره المباشر على العمر التشغيلي للجزء الدوّار، وعلى مستوى أدائه واستقراره أثناء التشغيل.

    تعتمد ماكينات الاتزان ذات المحامل المرنة على دعامات مرنة، ما يمنحها حساسية عالية لالتقاط الاهتزازات الدقيقة جداً، ويجعلها مثالية للأجزاء الصغيرة أو الخفيفة التي تتطلب دقة فائقة. أما ماكينات الاتزان ذات المحامل الصلبة، فتستخدم دعامات أكثر صلابة، الأمر الذي يجعلها الأنسب للأجزاء الأكبر والأثقل وزناً. ورغم أنها أقل حساسية للاهتزازات الصغيرة جداً، إلا أنها تتميز بسهولة الإعداد والقدرة على تقديم نتائج موثوقة عبر نطاق واسع من قطع العمل.

    تُستخدم ماكينات الاتزان لاختبار مجموعة واسعة من الأجزاء الدوّارة مثل: روتورات المحركات (دوارات المحركات)، الدفاعة (Impellers)، المراوح، الحدّافات فلاي ويل (Flywheels)، القوابض (كلتش)، التروس، البكرات، وأقراص الفرامل/ ديسك الفرامل. ومن خلال تصحيح عدم الاتزان، تسهم هذه الماكينات في تقليل الاهتزازات، وإطالة العمر التشغيلي للمكوّنات، وضمان استمرارية الإنتاج بسلاسة وكفاءة أعلى.

    يمكن تجهيز ماكينات الاتزان بعدة أنظمة للتشغيل، منها:

    • الدفع بالحزام (السير): يُستخدم عادةً مع الدوارات الصغيرة التي تتطلب دقة عالية في القياس.
    • الدفع بواسطة الوصلة العالمية/ وصلة عمود الكردان (Universal Joint): يوفر عزم دوران أعلى ويُعد أكثر أمانًا للأجزاء الثقيلة.
    • الدفع الذاتي (Self-Drive): يُستخدم عندما يكون الجزء المراد اختباره قادراً على الدوران بقوته الذاتية.

    قد تتأثر دقة الاتزان بعوامل بشرية مثل أسلوب التعامل مع الماكينة، أو أخطاء في تحديد العلامات ونقاط التصحيح. كما يمكن أن تلعب العوامل التقنية دورًا مهمًا، مثل تلف الحساسات، أو ارتخاء التوصيلات، أو الأعطال الإلكترونية. ويساعد إجراء المعايرة الدورية والإعداد الصحيح للماكينة على الحفاظ على نتائج دقيقة ومتسقة.